为防止异质焊缝出现白口组织，钢结构网架焊接球加工，通常选用高钒焊条和镍铁焊条，如选用Z408焊条或Z438焊条，焊缝的抗裂性能和机械加工性能明显地得到改善。③焊前选用直径1.0mm的H08Mn2SiA焊丝，先在球墨铸铁坡口上堆焊过渡层。堆焊过渡层的工艺参数为:焊接电压18~20V，焊接电流95~105A，焊接速度0.28~0.33cm/s。为了确保堆焊层质量，两个相邻堆焊焊道的宽度应重叠1/3为佳。④电弧冷焊时，定制网架焊接球加工，将堆焊好的球墨铸铁件与碳钢严格定位，接头根部间隙为3~8mm，然后用E5016(J506)或E5015(J507)焊条进行焊接，为了防止焊接接头处产生角变形，应进行双面焊。
空心球制作焊接接头坡口形状与尺寸 网架结构的空心球一般用热压工艺制作首先将钢板下料后加热至850~900℃然后采用上、下模具热压成半球形经检验圆度合格后修切边缘及坡口、装配定位焊接内环肋较后进行成品球的焊接。图1所示为《网架设计与施工规程》规定的不肋空必球与加肋空心球的焊接接头坡口形式及尺寸。 2、空心球制作焊接接头的焊接方法可用药皮焊条手工电弧焊或二氧化碳保护半自动或自动焊，球体则放在转胎上转动。壁厚大于16mm的大型空心球制作焊接时宜用埋弧自动焊，但可先用二氧化碳气焊或手工电弧焊小直径焊条打底 以***焊透同时避免烧穿然后再用自动埋弧焊填充、盖面。其焊接参数与平板焊接相近大规模生产时还可以采用机床式球体自动焊接设备。
焊接空心球的构造要求：
1）球的直径：空心球直径D应使球面上相邻钢管杆件间的净距不小于10mm，为了***净距，空心球壁厚应根据杆件内力由计算确定。空心球外径(D)与其壁厚的比值一般为：单层网壳：外径与壁厚之比为：25~35双层网壳：外径与壁厚之比为：25~45空心球的外径与主杆件的直径之比为：2.4~3.0空心球壁厚与主管壁厚之比：1.5~2.0厚度不宜小于4.0对于节点汇交存件较多时，石家庄网架焊接球加工，容许部分分杆件相员连接，但在相贯连接的两杆中，截面积大的主打必须全截面焊在球(当两杆截面相等时取拉杆为主杆件)另一杆件则坡口焊在主杆上。但必须***有3/4截面焊在球面上，也可在相贯杆件处设加劲肋。
