从各工序的检查来看，定制焊接空心球哪家好，封头缺陷及其原因分析如下。
凹坑缺陷及其原因分析凹坑是在头部加工过程中形成的局部或整圆凹坑。产生凹坑的主要原因如下:，模具位置不正确。在冲压过程中，如果模具偏心，两侧的间隙大小不同，坯料不容易被压到间隙小的一侧。如果模具卡在这部分并用力压下，侧面会严重变薄，形成凹坑。***，在旋压过程中，不适当的鼓形挤压工艺也可能导致凹坑，特别是对于薄壁封头，焊接空心球哪家好，其变形较大，鼓形封头跳动不均匀可能导致局部凹坑。
不锈钢封头的缺陷及原因分析
胀形缺陷及其原因分析头部胀形是指头部表面局部区域的向外胀形变形，一般是在热成型过程中产生的。原因分析:首先，拉伸过程中的平滑过渡区受到切向压应力，使板材不稳定并鼓起。***，头部坯料的不均匀加热导致金属不均匀变形的增加，导致鼓包。
过烧缺陷及其原因分析过烧是指封头热成型过程中，局部加热温度超过初始压力温度而造成的板材烧损现象。在热成形过程中，加肋焊接空心球哪家好，加热炉内不均匀的温度场容易导致头部局部过烧。
在早期，只有热冲压和冷旋压被用来加工头部。后来，冷冲压和热旋压出现了。后来，随着压力容器的扩大，受制造和运输条件的限制，分体成型后焊接的封头数量逐渐增加，GB/T 25198-2010增加了对分体成型封头的相关要求。
与冲压相比，头部旋压具有设备投资少、模具简单、材料消耗少、生产成本低、头部尺寸不受模具限制等优点。它越来越广泛地应用于压力容器行业。然而，与冲压头相比，旋压头还存在减薄量大、头形偏差大、操作不当容易在旋压过程中产生裂纹、加工硬化、使用过程中可能出现时效裂纹等缺陷。
