不锈钢压力容器封头缺陷修复措施分析

在不锈钢压力容器封头的加工过程中，钢球公司，缺陷是不可避免的。虽然有些缺陷超过标准，但修复后的封头的安全性能不会受到很大影响。本着节能降耗的原则，维修应在***头部质量的前提下尽可能进行。有些缺陷无法修复或修复后不能***磁头的机械性能，因此磁头必须报废。裂纹缺陷可以通过磨削来消除。超声波无损检测用于确定缺陷的位置和长度，空心钢球公司，然后用砂轮进行磨削。磨削从裂纹的两端开始，运输走廊网架钢球公司，缺陷位置磨削成U形槽。然后进行表面缺陷检测，以检查缺陷是否被完全去除，直到确认缺陷被完全去除。当磨削深度超过钢厚度的5%或2mm时，应进行补焊。

从受力和制造两方面比较半球形、椭圆形、碟形、锥壳和平盖封头的特点，并说明其主要应用场合。

半球形封头

在均匀内压作用下，薄壁球形容器的薄膜应力为相同直径圆筒体的一半。但缺点是深度大，直径小时，整体冲压困难，大直径采用分瓣冲压其拼焊工作量也较大。半球形封头常用在高压容器上。

椭圆形封头

椭球部分经线曲率变化平滑连续，故应力分布比较均匀，网架钢球公司，且椭圆形封头深度较半球形封头小得多，易于冲压成型，是目前中、低压容器中应用较多的封头之一。

封头拉伸液压机拉伸运动流程图，状态一为液压机初始位置，状态二为拉伸滑块和压边滑块在拉伸缸的驱动下一起快速接近工件，状态三为拉伸滑块不动，压边滑块下行压边圈压住工件，状态四为压边滑块不动（有压边力）拉伸滑块下行拉伸工件，状态五为拉伸滑块、压边滑块退回到位，顶起旋转装置顶起工件。其工艺流程为：液压机初始位置→拉伸滑块与压边滑块一起快降→压边滑块单独快降→压边滑块加压→拉伸滑块下行拉伸工件→保压yan时及卸压→拉伸滑块压边滑块回程→顶起旋转装置顶起工件→（工件移走后）顶起旋转装置退回。